Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний https://korpus.ru/ Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта https://korpus.ru/ Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Низкий расход металла https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах https://korpus.ru/ Такие пресс-формы называют горячеканальными https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от стенок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Точное литьё широко используется при производстве: Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/ Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit 5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit